號之硬度與肥皂塊相同?;▓@里的泥容易鏟入的較軟,難于鏟入的較硬,潤滑脂的硬度也一樣,它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機制造商要求加入適當硬度的潤滑脂,否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。
3.2 壓送性
潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度;在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂,在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。
其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機械各組件,因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。
3.3 流滴點
由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系,不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部分鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳?,F(xiàn)今,大部份印刷機械速度頗高,由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高,軸承溫度亦相應增加,選用較高流滴點的潤滑脂,可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。
使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
網(wǎng)印刷工藝的構(gòu)成要素:
由五大要素構(gòu)成,即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。
絲網(wǎng)印刷圖案的形成原理
絲網(wǎng)印刷就是使用絲網(wǎng)布制作的網(wǎng)版,將絲網(wǎng)布繃在網(wǎng)框上,采用光學制版的方法來制作網(wǎng)版,這種網(wǎng)版把其中的部分圖案、花紋等鏤空,再通過刮板的擠壓,使油墨 漿料通過鏤空的圖文、英文logo圖案等位置,轉(zhuǎn)移印刷到織帶承印物上面,從而形成與原稿一樣的圖文、英文logo圖案等。這就是絲網(wǎng)印刷圖的大概印刷形 成情況。
全自動板材絲印機,的品質(zhì)
全自動板材絲印機讓刮墨板在運動中揉捏油墨和絲網(wǎng)印版,經(jīng)傳動組織傳送動力。使絲網(wǎng)印版與承印物構(gòu)成一條壓印線,因為絲網(wǎng)具有張力N1和N2對刮墨板產(chǎn)生力F2回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相觸摸,油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下,經(jīng)過網(wǎng)孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。絲印特印職業(yè)不時開展過程中,從傳統(tǒng)的紡織、服裝、包裝到新式的太陽能、玻璃、全自動絲網(wǎng)印刷機PCB等職業(yè)不時過渡開展,這其間應用領(lǐng)域的不時拓展一步步推進著絲印特印走向新的征途。
全自動板材絲印機在引導著絲印特印職業(yè)從手藝、半自動的加工到全自動、精密機械的過渡,以完成更大規(guī)劃,更高水平的產(chǎn)品應用。作為絲印特印職業(yè)重要的設備之一,全自動玻璃絲印機技能的開展在這個過程中起著不可估量的效果。開宣布更高功率的絲印機,讓刮1刀壓力、速度及視點等許多參數(shù)能被立即讀取并能完成程控,全自動小型絲印機印刷反復印件時能按順序重復產(chǎn)出,能從印前準備到印刷的全過程都能確保準確的運用出產(chǎn)數(shù)據(jù),絲網(wǎng)印刷一定會得到更大開展。
平面絲網(wǎng)印刷機是使用靜電引力使油墨從絲網(wǎng)印刷版面轉(zhuǎn)移至承印面得辦法。用導電的金屬絲網(wǎng)做印版,與高壓電源正極相接;負極是與印版相平行的金屬板;承印物介于兩級之間。印刷時,孔版印刷機印版上的墨粉穿過網(wǎng)孔時帶正電荷,并受負電荷的招引,散落到承印面上,再用加熱等辦法定影構(gòu)成印跡。此法現(xiàn)首要用于高溫承印物上,如出爐鋼板等的印刷。絲網(wǎng)印刷機歸于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備,印版是一張由真絲等材料編織而成的犬牙交錯、經(jīng)緯分明的絲網(wǎng)。
平面絲網(wǎng)印刷機的速度和出產(chǎn)率比較高它特點是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上,油墨澆在滾筒內(nèi)。機器作業(yè)時滾筒旋轉(zhuǎn),橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。小型平面絲印機制作絲網(wǎng)的材料除真絲外,還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網(wǎng)印刷機使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷??装嬗∷⒂兄`寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。絲網(wǎng)印刷開始選用手工操作,當時只要一個版架、一塊絲網(wǎng)版和一塊模版。大平面絲網(wǎng)印刷機50年代絲網(wǎng)印刷才完成機械化、自動化。
您好,歡迎蒞臨創(chuàng)利達,歡迎咨詢...