絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)
首先我們來看看主要原因,下面來一一例舉:
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網(wǎng)主要原因是:絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,死網(wǎng)印版上的油墨消耗多,絲網(wǎng)印刷機,封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小,全自動絲網(wǎng)印刷機,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小,油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨,可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)就介紹到這里了,絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面,只要掌握多方面的知識才能更好的解決。
.4 抗水性
不管是否與水接觸,某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用,所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水,而鈉皂脂溶于水,所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水,半自動絲網(wǎng)印刷機,因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護,否則,軸承使用壽命便大為降低。
3.5 穩(wěn)定性
某些潤滑脂加進軸承后仍能保持其原來硬度,也就是說穩(wěn)定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化,若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中,噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差,便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi),絲網(wǎng)印刷機多少錢,對印刷機造成很大的損害。
三、主操在操作該設(shè)備前還要確認(rèn)該設(shè)備是否有倚靠物。比如網(wǎng)版倚靠該設(shè)備、網(wǎng)架倚靠該設(shè)備、洗網(wǎng)水等其它物品倚靠該設(shè)備。
四、主操在網(wǎng)版架下進行擦網(wǎng)版工作時,另一主操或是上片人員要在旁邊協(xié)作和監(jiān)督。
圖象蹭臟
印刷時油墨太稀,或者移印頭發(fā)生滑動,都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確,及移印頭的壓力過大等均會導(dǎo)致印刷過程中移印頭滑動。
可能的原因解決方法
移印頭:移印頭太硬換一個軟一點的移印頭試試;移印頭太小換一個較大的移印頭試試;用移印頭邊緣移印調(diào)整移印頭的印刷位置,或者采用支撐效果理想的夾具
承印材料:物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭,或者調(diào)節(jié)移印頭的位置
其它原因:印刷物件固定不穩(wěn)固重新固定;夾具沒有達到足夠的穩(wěn)定程度重新調(diào)整
了解單色絲網(wǎng)印刷機的特性:
1、單色絲網(wǎng)印刷機用于本系列印刷設(shè)備涉及工業(yè)廣泛,尤其涉及適用于服裝行業(yè)、無紡布、匹布、傘業(yè)、工藝品、裁片、PVC及織帶等絲網(wǎng)印花業(yè)都實用。適合水性、膠漿、油性油墨、熱固油墨、漿料等特殊油墨都較為實用。
2、單色絲網(wǎng)印刷機采用觸控屏幕控制,操作方便快捷,容易上手,實現(xiàn)了全程數(shù)字化控制。
3、單色絲網(wǎng)印刷機采用PCL電腦程序控制。
4、單色絲網(wǎng)印刷機可隨意設(shè)定印刷速度,計算印刷張數(shù),并可設(shè)定張數(shù)自動停機。
5、單色絲網(wǎng)印刷機采用精密線性滑軌,有效的保證了機械運動的高精密性。
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